非接触3次元デジタイザーATOSは、測定対象物の大きさ、形状に関わらず高精度、高密度な測定が可能です。製品の形状検査やリバースエンジニアリングなど既に様々な用途で使用されています。

非接触光学式3次元点位置測定システムTRITOPは、任意の場所に貼ったポイントシールやアダプター、手書き線などの正確な3次元座標を測定できます。モバイル性に優れ、測定対象物がある場所で、短時間での測定を実現します。

非接触材料変形測定システムARAMISは　各種複合素材、金属、合成樹脂等の材料試験における試験片の変形、歪を高精度に3次元的に可視化し、解析することが可能です。

非接触プレス板金変形測定システムARGUSは　プレス板金の3次元座標、マイナ/メジャーストレイン、板圧減少率を測定できます。測定結果はFLD（成形限界図）を出力し、材料特性やシミュレーション値と比較できます。

PONTOSは振動下の物体など様々な測定対象物の正確な位置、動き、変形量を測定することが可能です。 従来の物理センサーに比べ非接触で無制限のポイント計測ができるため、最良の条件下で大量のデータが取得できます。

RAPIDFORM XOシリーズは、3次元デジタイザでスキャンした大容量点群データを高速にポリゴン化、検査、CADデータモデリングできるソフトウェアです。

品質管理における必要な検査情報等をソフトウェア上にて管理することができます。APQP（新製品開発の品質計画）と連動した品質管理計画の策定、各種測定機器にて計測されたCMM検査データの管理、検査レポートの作成が可能です。FMEA（故障モード影響解析）やSPC（統計管理情報）をデータベース化し、品質管理コストを削減します。

すき間段差レーザー計測装置Laser Gaugeは、非接触光学式レーザー方式を採用し、部品間のすき間や段差の距離、溶接部位の段差やタービンエッジ、ギア先端の刃先や外傷の計測検査を行うことができます。計測された検査情報はソフトウェア上でのレポート作成が可能で、製品品質管理情報を効率的に管理することができます。

治具の“新方式”サプライ・ソリューションRapidFit+(ラピッドフィットプラス)は、造形技術を利用した「使い捨てることのない冶具」を提供します。修正が必要な部位のみをつくり直すため、治具準備において「労力」「コスト」「時間」「資源」の削減が可能です。