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| 複雑なアッセンブリ金型の高速生産 |
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| 豪華な装飾のある１０個のガラスボウルの実ケースでは、制限期間内で必要数を再生産しなければなりませんでした。230ｘ230ｘ150ｍｍサイズのガラスボール用アッセンブリ金型製造のステップを説明します。ハイエンドデジタイザーATOSを使用することで長いリバースエンジニアリング工程を短縮化でき、測定したSTLデータを直接CAMへ出力できます。（詳細） |
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| プレス金型修正における大幅な時間とコストの削減 |
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| 金型の修正は生産初期あるいは自動車ボディ部品の最初の製造フェーズに必要となります。従って金型の実形状はオリジナルと基本デザインとは一致しません。修理や金型の効率的な再生産のために、最良の技術ソリューションは金型表面のデジタイズし、CADデータ同様のデジタイズデータを準備することです。（詳細） |
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| デジタイズデータからの鋳物加工 |
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| プレス板金用の大物金型はほとんど鋳物から加工作成されます。鋳物はATOSIIによりデジタイズされ、ダイレクトにCAMシステムに出力され、加工データが作成されます。（詳細） |
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| 詳細な解剖モデル用金型製造 |
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| 臓器モデルは複雑で微細な形状のため、CADデータを作成するために大変な時間を費やし、ファイルサイズを大きすぎてハンドリングできませんでした。最新技術であるATOSとCAD/CAMを用いることで金型加工のアプリケーションが可能になりました。（詳細） |
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| “RIVAGE” ハイテクモデル作成 -ゼロから路上走行までたったの7ヶ月- |
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| "RIVAGE”の本事例はRIVAGE Show Carの開発のドキュメントです。それは最初のデザイン段階から路上運転できるコンセプト・カー作成までたったの7ヶ月で実現されました。（2002年にEuroMoldで展示された）（詳細） |
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| ラピットプロトタイピング・システムでの美術品の再生産 |
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| 本事例はスイスの芸術家Beatrice Charenによって創造された3個の美術品のデジタイズとラピッドプロトタイピングによる再製造を説明します。ATOSシステムは対象をデジタイズし、STLデータを生成します。STLデータは正確なRPシステムで使用されました。（詳細） |
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