FORTUS Sub System Vapor Smoothing　System(vss)－表面加工システム－

FORTUSシリーズのABS系樹脂で造形したモデルの積層段差を溶解し エアーブラスターでマット調に仕上げる表面加工システムです。 後加工の手間や時間を軽減し、成形品なみのモデルを作成する事は勿論より精細な型の作成や塗装前の下地処理への応用も可能となります。

フィギア

小ロットの実製品

型マスターモデル

精細な型の意匠面を実現

プレゼンツール

液漏れを解消

プレゼンツール

チャンピオンモデルの作成

Smoothing Station
	FORTUS対象機種 及びABS樹脂種類	Prodigy、ProdigyPlus、FDM2000、3000、Vantage、TITAN、TITAN-TI、MAXUM、FORTUS360mc、400mc、900mcの ABS-P400・ABS Plus・ABS-M30
	機械寸法	1320(W)×864(D)×1219(H)mm
	ワークサイズ	330(W)×406(D)×508(H)mm
	重量	500kg程度
	電力	208-230VAC 30A
	必要電力容量	200V単相　30A
	使用溶剤	e-クリーン21L　※
	溶剤量	約26L (7ガロン)
	必要機器設備	排気管、換気装置

※NPB(ノルマルプロピルブロマイド)をベースとした溶剤

Blaster Station
	機械寸法	1005(W)×755(D)×1720(H)mm
	ワークサイズ	780(W)×750(D)程度×675(H)
	重量	250kg (+ダストコレクター90kg)
	電力	200V 3相3線 30A
	使用研磨剤	重曹
	ブラストガン	F2-4型ガン ×１本
	必要機器設備	コンプレッサー(ドライヤー一体型)(5.5kw以上/7.5kw推奨)推奨コンプレッサー：KOBELCO MarchⅡ　型番：CM6BD-5/6又は：CM8BD-5/6

溶剤蒸気槽にモデルを吊るし短時間(15-30秒)溶剤蒸気中にさらします。引き上げ表面の状態によって2-4回繰り返します。

Step1で吊るしたモデルを引き上げ、冷却/乾燥スペースに吊るし乾燥させます(約15-45分)。

モデル表面をまんべんなく研磨しマット調に仕上げます。

弊社ではVapor　Smoothing　Systemを活用した表面加工請負サービスを請け賜わっております。形状やサイズにより金額が変わりますので詳細はホームページ及び電話にてお問合せ下さい。

東京：03－5778－8583　丸紅情報システムズ株式会社　モデリングソリューション部　営業一課
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