CADデータはいくつかの角度から検査されます：

• サーフェス品質
• 前回のモデルとの変更点比較
• サーフェスの大きさ、距離
• 容積（ソリッド・モデル）
• 平面などの特殊特性

Tebisビューアは従来の紙図面のように、自由に定義できるビューを提供します。アセンブリやコンポーネントをどの方向からも、多くの断面も必要な大きさで見ることができます。
スクリーンに図面があります。、しかしながらユーザはいつも正確にどの情報をどの詳細を表示するか決定できます。

サイジング機能を使用することにより、迅速かつ簡単にコンポーネントやアセンブリのすべての形状の長さ、間隔、直径、角度などの寸法を得ることができます。形状の情報と位置許容差は同様に検索できます。

もっと詳細が必要に応じて、続いて付加できます。インテリジェント・カーサはタッチするとサイズ関連のオブジェクトを認識し、即座にスクリーンに表示します。

特別の情報とテキストコメントを付加するための完全な機能ツールセットが用意されています。GUIは直感的でTebis　CAD+CAMシステムに近い操作です。したがってユーザは下記のフィーチャに直ぐ慣れます。

• 使い易い図面とワイヤ･フレームモデル機能
• 使い易いリアルタイムの断面機能
• ワイヤ・フレームモデル形状ための総合的な編集機能
• ３Dモデルのどの要素でもも貼り付けられる

高いパフォーマンス、総合的な視覚化オプションは、例えば、加工手順の定義、必要な材料の発注、必要なステップとその順序の定義など、どの製造プロセスでの初期に大きな役割を果たします。

NCツールパス作成者はクランプスケッチを描き、データ点とアローワンスをCADファイルに直接作成します。製造の下流への伝達は考えられる最短の経路です。退屈なNC加工を追跡する紙上の資料は必要ありません。

現場のマシンオペレータはNCツールパス作成部から供給されたツールパスをシミュレーションし、観察します。そしてブランクの形状と仕上げ形状をチェックし、クランピングと使用しなければならに工具の手配をします。断面図と工具長を最適化するシミュレーション・オプションを使用します。ポストプロセッシングのための完全なコマンドはツールパスを必要なコントローラ特定のフォーマットに出力します。

組立て作業員は実際にすべてのものがどうなるのかを見ます。すべてのサブアッセンブリをここのパーツに展開します。すべてのアセンブリと必要な許容誤差情報を、従来の紙資料の通常のライブラリを通じて検索することなく、取り出すことができます。

• チェーンの全ての部門のスペシャリストは必要な正確な情報を迅速に、簡単に、率直に得ることができます。
• ビューアシステムがエンドに据付けられれば、事実上、青図や紙資料を作る必要はなく、多くの時間が節約できます。
• セントラル・ネットワーク・アーキテクチャはプロセス・チェーンを通じて、最新の情報を提供できます。プロセスの信頼性が向上します。失効なバージョンから起こるエラーを防ぎます。
• 変更管理は合理化されます。
• CATIAから供給された 形状データはネイティブデータ構造（カラー、レイヤ、フィルタ）とエレメント指定を保ち、情報の損失を防ぎ、プロセスの信頼性は向上します。