CASE STUDY国内 活用事例
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           小原工業 様 金型による量産が難しい義肢装具の部品を、金属3DプリンターStudioシステム 2でスピーディに、そしてコストを削減して制作。 
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           独立行政法人 
 国立高等専門学校機構
 奈良工業高等専門学校 様Studio システム 2導入の決め手は学生だけで使える安全性。学生が自主的に金属3Dプリンターを活用する様子をご紹介。 
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           公益財団法人 
 さかきテクノセンター 様地域の発展に金属3Dプリンターを導入 
 モノづくりのまちが選んだのは「扱いやすさ」と「安全性」の高いStudio システム 2。
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           都城工業高等専門学校 様 高品質、安全性を重視し金属3Dプリンターを導入。塑性加工で最先端のものづくりの研究・教育を実現。 
CASE STUDY海外 活用事例
 - 多品種の部品製造を短縮化 - 開発期間短縮
- カスタム品生産
- Shop システム
 - Wall Colmonoyは、自動車から鉱業、食品に至る多様な顧客向けにエンジニアリング部品の開発と製造を行っています。毎年数千個の在庫用部品の製造、新規開発、そして既存の設計変更を、コスト削減、納期短縮の課題と合わせて対処するために、Shop システムの金属バインダージェット方式に目を向けました。 
 - Eaton Corporation - 開発期間短縮
- カスタム品生産
- Studio システム
 - Eaton社の自動車グループでは幅広い部品需要への迅速な対応が必要でした。Studio システム導入によるリードタイム短縮は、全く新しい設計を考える時間と方法をもらたしました。 
 - PFT IDPro - 教育・研究
- カスタム品生産
- Studio システム
 - 教育機関や地元企業にメカトロニクス分野の技術や知識を提供しているIDPro。安全で使いやすいStudio システムをセンターに導入し、学生が金属3Dプリント体験を通じて就職にも有用な経験を積める環境を提供しています。 
 - 自動車業界での活用 - 品質向上
- 開発期間短縮
- Studio システム
 - 自動車業界では生産速度向上、複雑形状のパーツ製造、コスト削減、軽量化など多様な課題に日々取り組んでいます。Desktop Metalの金属3Dプリンターはこうした課題を解決し、自動車開発に貢献します。 
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           EAC Metal Ornaments - 開発期間短縮
- カスタム品生産
- Shop システム
 皮革製品市場向けの金属アクセサリー製造を主業として設立されたEAC。 
 Shop システムによりデジタルデザインからパーツ造形が数日となり、開発スケジュールを大幅に短縮できるようになりました。
 - Ecrimesa Group - コスト削減
- 開発期間短縮
- Studio システム
 - 自動車・航空宇宙など多様な業界向けに部品生産を行うEcrimesa Groupは、膨大な数の部品生産に金型で対応していましたが、リードタイムの改善が課題でした。 
 - Functional Prototiping 
 (機能部品試作)- 品質向上
- 開発期間短縮
- Studio システム
 - 金属3Dプリンターによる機能部品試作のメリットをご紹介します。従来の部品製造プロセスより大幅に製造スピードが向上すると共に、部品の性能を最大化する設計を実現します。 
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         Innovative Plastics - コスト削減
- 開発期間短縮
- Studio システム
 米国アラバマ州北部で最大級の射出成形会社Innovative Plastics社はStudio システムを使用して数種類の金型のコアやキャビティを3Dプリント。従来の製造工程に比べて大幅に時間を短縮しました。 
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         Egar Tool and Die - 品質向上
- 開発期間短縮
- Studio システム
 自動車部品用の金属加工や溶接加工のリーディング企業であるEgar Tool and Die社。多様な形状の治具や試作品をStudio システムですばやく製造することで、製造スピードを劇的に向上させました。 
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         John Zink Hamworthy Combustion - 品質向上
- 開発期間短縮
- Studio システム
 排出ガス制御およびクリーンエア燃焼システムの設計・製造における世界的なリーダーであるJZHC社。Studio システムの活用により、複数の設計を迅速にテストでき、市場投入のスピードアップや製品品質の向上を実現しています。 
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         Built-Rite Tool & Die - コスト削減
- 開発期間短縮
- Studio システム
 米国の射出成形会社Built-Rite Tool & Die社は、Desktop Metal社のStudio システムを活用し、入れ子構造金型を製造しました。その結果、90%のコスト削減、30%の時間短縮、さらにパーツを41%軽量化することに成功しました。 
MOVIE活用事例動画
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            Ultra Machining CompanyUltra Machining Company社は、最先端の精密製造技術でお客様の課題を解決するアメリカの機械加工部品メーカーです。 
 同社ではDesktop Metalにより治具やブラケットを金属3Dプリントしています。
 従来のマシニングに加え金属3Dプリンターを活用することで、新たなビジネスチャンスを掴んでいます。
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            FordFord社は、言わずと知れたアメリカの自動車メーカーで、Desktop Metal社に出資していち早く金属3Dプリンターを導入しました。 
 同社では、Desktop Metalを部品の試作や製造ツール、および治具の製造といった用途で活用しています。
 
  
  
 
