5軸NC加工に必要なチェック項目は、工具やホルダ－・加工機干渉による工具トラブル、
エアカットによる加工時間超過、有人作業によるヒュ－マンエラ－など様々です。
このような問題を1回の高速シミュレ－ションにより、最適化されたNCデ－タに変換し安全で
無駄の無い加工を実現します。
５軸加工機の構造に基づいて、実際の加工と同様のマシンシミュレーションを
実施し、加工機・工具及びホルダ－・シャンク形状との干渉を検証します。
加工デ－タベ－スによる最適化シミュレ－ションはＮＣデ－タを最適な
切削条件に再生成し、安全で効率的な加工を実現します。
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必要事項をご記入の上、お問い合わせ下さいますようお願い申し上げます。
５軸加工機の構造に基づいて、実加工と同様の加工マシンシミュレーションによりマシンヘッド・ホルダー・シャンク形状に対する干渉チェックが可能です。干渉箇所は赤色表示され、ログによる修正箇所検証で事前干渉回避が可能となります。
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同時5軸動作指示において、工具先端点制御をサポートしています。
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加工負荷に応じた最適自動送り制御により、加工時間の短縮や工具の破損・摩耗・チッピングなどが最小限に抑えられます。
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CAM工程でエアカット部を考慮する必要が無く、自動削除により加工時間の短縮が可能となります。
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高負荷切削部にツールパスを自動追加し、工具の破損・摩耗・チッピング、品質低下を抑制し安全な加工を可能とします。
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加工機・工具・素材の特性を考慮しながら各社各様の加工データベースが構築可能となります。
加工データベースを継続的に管理・更新することにより、加工技術力向上及び高レベルでの標準化が可能となります。
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