サポート補強による造形品質向上掲載日：2017/09/20

まずはサポート補強方法の前に基本的な内容となりますが、図１のような立方体形状のモデルを造形する際に、通常であればフラットな面を底面とし造形データを作成しますが、仮に図2のような造形方向で造形データを作成すると、冒頭でご紹介したモデル側面の傾きが45度となるため図3のとおりサポートが発生しません。当然ながらサポートが発生しないため、支えが無くモデルが造形中に倒れたりなどし、造形不良が発生してしまいます。このような単純な形状の場合は予測がつきますが、複雑な形状のモデルではデータ計算後にツールパスの確認をし、適宜、造形方向を変更する必要があります。

図1のような球体のデータの場合、デフォルトでのサポートの付加（図2)では材料状態（吸湿の有無など）によってはモデルがうまく積層されず、造形不良につながる場合があります。ストラタシスFortusシリーズ3Dプリンター向けのデータ作成ソフトウェア『Insight』を使用できる機種では、造形データ作成時にサポートアングルをデフォルトの角度（45度）からより大きい角度に変更することができ、それによってサポートをより多く付加でき(図3)、結果的にサポート補強につながり、造形不良を防ぐことができます。＊モデル形状によってはサポート補強が必要のない箇所にもサポートが付加される場合があります。

図１のような肉厚が薄く、背の高いたち壁形状のモデルでは、肉厚が薄いため、冒頭にある図のように、造形中にモデルにぶれが発生し、モデル上部の造形品質に影響を与える場合があります。ストラタシスFortusシリーズ3Dプリンター向けのデータ作成ソフトウェア『Insight』を使用できる機種では、任意の箇所にスライスカーブを作成することができます。その機能を用いて任意の箇所にモデルカーブを作成し、強制的にサポートを発生させることにより任意の箇所にサポートを付加させることができ、造形不良を防ぐことが出来ます。（図2：デフォルトサポート　図3：サポート付加　参照）『Insight』を使用できない機種でも、あらかじめ3D CADにて造形後に分離させることが出来る、サポートが発生する形状を付加しておくことによって任意の箇所にサポートを発生させることが可能です。