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- 3Dプリンター
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製造ソリューション事業本部
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CASE STUDY活用事例
EAC Metal Ornaments
- 開発期間短縮
- カスタム品生産
- Shop システム
皮革製品市場向けの金属アクセサリー製造を主業として設立されたEAC。
Shop システムによりデジタルデザインからパーツ造形が数日となり、開発スケジュールを大幅に短縮できるようになりました。
00 概要
1992年に靴と皮革製品市場向けの金属アクセサリー製造を主業として設立されたEACは、過去10年間で、水着・ランジェリー、高級皮革製品、高級パッケージ、化粧品、インテリアデザイン向けの金属アクセサリーまで多様化しました。
現在、EACは、3Dデザインスタジオからルーマニアの姉妹会社での貴金属メッキ施設、装飾品の最終製品（接着、エナメル、特定のパッキング）まで、垂直統合されており、顧客と緊密に連携して設計、プロトタイプ作成、各デザイナーのコレクションの要件を満たすカスタムアクセサリーを製造しています。
01 挑戦
高級品にはカスタムアクセサリーが欠かせません。カスタムの装飾品は、ブランド、製品ラインあるいは個々のアイテムを差別化することに加えて、しばしば、ブランドの独自性を出し、品質とクラフトマンシップの証となります。
しかし、EAC Metal Ornamentsのような企業にとって、カスタマイズ性、外観、価格に対する顧客の期待に確実に応えるために、これらの部品を製造する方法を探すという課題があります。
現在、EACは、ザマックダイカスト、真鍮の熱間および化学スタンピング、ロストワックス鋳造など、さまざまな製造方法を現場で使用していますが、それぞれに独自の課題があります。
他の従来の製造方法と同様に、製造する際に費用と時間がかかるカスタム工具を必要とし、わずかな設計変更でさえ新しい工具の製造を必要とし、さらなる遅れとコストの増加が発生します。
工具のコストが高いため、少量生産も課題になります。なぜならEACが部品あたりのコストを低く抑えたい場合、それらの工具コストを償却するためには数千もの部品を製造する必要があるためです。
EACは、金属3Dプリンターに投資をすることで、金型の製造にかかる費用と時間のかかるプロセスを排除すること、部品あたりのコストを低く維持しつつ、さまざまな量の部品を製造できるシステムという両方の世界を最大限に活用したいと考えています。
彼らはDesktop MetalのShop システムでそれが可能なことがわかりました。
02 Shop システムによる解決
EACは、Shop システムを使用することで、デジタルデザインからパーツ造形が数週間ではなく数日となり、開発スケジュールを大幅に短縮できるようになりました。
Shop システムが1回の工程で数百の部品を造形する能力と組み合わせることで、同社は特定の部品の生産を大幅に強化することができました。
システムを導入してから、EACの皮革装飾品の生産量は 週に10,000個から73,000個以上に増えました。同社はまた、ランジェリーに見られるようなアパレル装飾品を110,600以上生産しましたが、通常2週間かかるプロセスをわずか1週間で実現しました。
お客様にクリエイティブにデザインされた製品を提供することは、EACのDNAです。
私たちはお客様のために積層造形のメリットを探ってきましたが、Shop システムを使用することで、それが現実になりました。お客様とパートナーを組み、デザイナーの夢と最もクリエイティブなアイデアを実現できます。
デザイナーに創造性をもたらし、業界が必要とする環境に優しい取り組みと精神の点においても、今後、積層造形は、金属装飾品の未来となるはずです。
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Patrick Chouvet
CEO, EAC Metal Ornaments
装飾品で満たされた16L Shopシステム ビルドボックスの例 -
Shop システムは、EACがカスタムジュエリーの作成と組み立てに必要な時間を250時間短縮するのにも役立ちました。同社は現在、組み立てを必要とせずに、週に17,600個の個別の部品を生産することができます。
また、Shop システムでは、従来の製造方法よりもはるかに複雑な形状を作成できるため、EACは顧客と緊密に連携して、ブランドを際立たせる独自のアクセサリーを開発できます。
工具不要となる積層製造は、これらの複雑な部品の作成コストを削減するだけでなく、顧客の要求が季節ごとに変化するときにEACが容易に適応できるようになります。プリンターに直接送信する前に、デザインをすばやく微調整したり、新しいパーツを作成することが可能です。
中規模製造を目的としたShop システムの設計はEACにもメリットをもたらします。また、部品はパウダーベッドでサポートされているため、サポートを機械加工するために時間と労力を費やす必要がなく、部品あたりのコストをさらに削減できます。
03 なぜDesktop Metalなのか？
EACの場合、Shop システムとバインダージェット技術は、積層造形についての考え方に大きな変化をもたらしました。
同社は現在、ワックスプリンターを使用してロストワックス鋳造用の型を作成し、樹脂プリンターを使用して金属部品の試作品を造形しています。Shop システムは、顧客の部品を工業規模で造形する機会を同社にもたらした最初の積層ソリューションでした。
スピードとボリュームに加えて、EACは、レーザーベースのシステムよりも優れた表面仕上げの非常に複雑な部品を作成できるため、Shop システムを選択しました。これは、金属製の装飾品の作成に最適です。
04 使用事例
金属製の装飾品（クリップ、スナップ、フック、装飾）は、多くの製品の全体的なデザインの二次的なものと見なされる場合がありますが、差別化とブランディングの重要な機会となることもよくあります。
多くのブランドにとって、金属装飾は重要なデザインのディテールとして機能し、認知され付加価値を生み出します。下位層の商品は、コスト制約のために既製の装飾品に頼ることがよくありますが、高級ブランドは、価値と独自性を示すためにカスタムデザインを選択します。
Shop システムを使用すると、弧、有機形状、内部空洞、精細に織り込まれたパーツ（図1）など、他の方法では作成が不可能ではないにしても困難な形状を簡単に取り入れることができます。
図2 図1の右端に示されているような部品の繊細で湾曲した形状と比較的薄い断面は、従来の機械加工で製造するにはコストがかかりすぎます。ロストワックス鋳造（工具や複雑なワックスパターンを作成するのに数週間のリードタイムが必要）も同様に実行不可能です。ただし、Shop システムを使用すると、EACは、デザインが完成するとすぐに、プリントベッドごとに数百個を造形できます。
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カスタムの金属装飾（図2）を使用して、品質と高級を示す独自のデザインを組み込むことにより、消費財のパッケージや化粧品の価値を高めることもできます。このオーナメントは、アウタ ーケーシングの中央にボールが内包されているのが特徴です。これは、従来の製造技術では製造できないデザインですが、Shop システムでは簡単に製造できます。
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Shop システムはまた、イヤリングのようなジュエリーのデザインにおける新しいレベルの創造性への扉を開きます。それらは5000年近く製造され、着用されてきましたが、さまざまな製造方法がデザインの進化に大きな影響を与えており、積層造形も例外ではありません。
EACのこれら2つのイヤリングデザイン（図3および4）は、パーツで囲まれた内部空洞を備えています。従来の製造方法でこれらのデザインを作成するには、ワイヤーを端に取り付ける前に正確に織る必要があります。このプロセスは遅すぎて費用がかかり、適切ではありません。Shop システムはパウダーベッドで造形するため、これらの内部空洞は印刷プロセス全体を通してサポートされ、簡単に製造できます。
05 評価
EACにとって、Shop システムは成功を収めています。このシステムを使用して、EACの設計者は、顧客が想像できる限り精巧な形状のカスタム金属装飾品を製造することができます。
システムの速度、工具不要の性質、および一度に数百の部品を造形する機能は、フランスの高級市場のリーダーとしてのEACの役割を強化し、今後の会社を拡大するのに役立ちます。
このシステムは、顧客に新しい創造性の領域を開くことに加えて、EACが廃棄物を削減し、より環境に優しい製造環境をもたらす手助けをし、革新的な製造ソリューションのリーダーとしての同社の評判を高めています。
