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金属組織制御のためのDIC・温度分布同時測定
東京工業大学・中田研究室では、金属組織制御のためのミクロ組織の研究が行われています。その中で、GOM社ARAMISとサーモグラフィの同時測定を活用し、金属組織の挙動を可視化しています。
新規加熱冷却装置を用いた電子基板のDIC・温度分布同時測定
本事例では、エスペック(株)様が開発した観察窓が不要な新方式の加熱冷却装置を用い、GOM社ARAMISによる3D DICとサーモグラフィの同期測定を行うことによって、実装基板の変形と温度分布の同時評価を実現した事例をご紹介します。
自動車のNVH対策のための非接触3D振動計測
GOM社ARAMISは非接触で対象の振動やモーションの多点同時計測が可能です。ソフトウエアは計測結果のFFT解析により、さまざまな製品の実稼働解析(ODS)によるモーダルシェイプを得ることができます。
ゴルフヘッドの耐久性評価における破壊要因分析と CAE 精度向上の取り組み
- 反復負荷時の破損不具合の要因分析
- CAE による耐久強度評価の予測精度向上
- ハイスピード DIC 計測によるインパクト時の挙動と応力分布の可視化
- 計測結果を用いた CAE と実機の合わせこみ
MX シリーズ・inpres シリーズを展開し、多数の契約プロも抱えるヤマハゴルフは、ゴルフクラブの開発工程のフロントローディング化と手戻り工数削減のため、サイバネットシステムと共に設計工程への CAE の適用と精度向上に取り組む。そこで課題となったのは未知の要因によるゴルフクラブの疲労破壊の不具合。
解決のために導入した Carl Zeiss GOM Metrology 社の 3D DIC (デジタル画像相関法)によるひずみ計測システム「ARAMIS」のハイスピード DIC 技術によって、インパクト時の応力分布の可視化と不具合要因の明確化を実現した。さらに ARAMIS の計測結果を CAE ソフトウエア ANSYS にフィードバックすることで、CAE の予測精度向上を実現。設計段階での手戻り工数の削減の取り組みによる開発プロセス全体の効率化を図る。
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GOM Magazine 2021
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